ES 
EN 
ZH 
RU 
FR 
AR 
Secador y agitador de polvo industrial DTF Turbo DSP-750L
Diseñado para impresoras DTF industriales multicabezal, el agitador y secador automático de polvo DTF DSP-750L Turbo combina agitación, secado, curado y purificación de dos etapas en un único flujo de trabajo. Con un horno de curado de 2160 mm de longitud, doble filtración permanente, sistema neumático de recogida de aire y dos ventiladores de refrigeración, permite una producción estable de alto volumen con un funcionamiento más limpio y seguro.
Aspectos técnicos destacados:
- Anchura máxima: Película DTF de 750 mm.
- Longitud del horno: Área de curado extendida de 2160 mm.
- Temperatura del horno: Ajustable de 0 a 400 °C.
Características principales:
- Circulación de refrigeración por agua: Ayuda a prevenir el sobrecalentamiento durante largos periodos de producción.
- Doble filtración permanente: Dos filtros permanentes integrados se encargan del humo y el aceite más densos procedentes de la impresión de alto volumen.
- Interfaz del purificador externo: Permite a los usuarios actualizar la purificación del aire cuando sea necesario.
- Tensor neumático de eje de aire: Sujeta firmemente los rollos de película para un enrollado estable y sin arrugas.
- Alimentación automática de película: Comienza a alimentarse automáticamente cuando detecta la película.
- Depósito de polvo precalentado: Precalienta el polvo antes de introducirlo en el horno de curado.
- Horno cerrado de temperatura constante: Los tubos calefactores superior e inferior garantizan un curado estable.
Garantía: 24 meses (el sistema de tinta, los cabezales de impresión y las tapas de tinta no están cubiertos)
Envío internacional: DHL, FedEx, por aire, por mar
Producto destacado
El agitador y secador de polvo DTF Turbo DSP-750L está diseñado para procesar películas DTF de hasta 750 mm. Gracias a su sistema de refrigeración por agua, doble filtración permanente, sistema neumático de recogida del eje, ventiladores de refrigeración dobles, alimentación automática de la película y un horno cerrado de temperatura constante, permite a los usuarios lograr una producción de alto volumen, un funcionamiento más limpio y un rendimiento de curado uniforme para la transferencia industrial de DTF.
Producción las 24 horas
Diseñada para líneas de producción DTF industriales, la DSP-750L combina circulación refrigerada por agua, un horno de curado extendido de 2160 mm y ventiladores de refrigeración dobles para garantizar un funcionamiento estable durante 24 horas junto con impresoras DTF de alta velocidad de 7/8 cabezales.
Operación de limpieza
El sistema de circulación refrigerada por agua y el sistema de doble filtración permanente trabajan conjuntamente para reducir el humo de aceite y evitar la sobrecarga del filtro bajo cargas de producción elevadas, mientras que la interfaz del purificador externo permite una mayor actualización cuando se requiere una calidad del aire más estricta.
Flujo de trabajo automatizado estable
La detección inteligente de la película y el control neumático del eje de recogida regulan la alimentación y el bobinado en función de la posición de la película entre la impresora y el agitador, lo que ayuda a mantener un posprocesamiento más fluido sin tensar la película.
Funciones profesionales
Filtración permanente doble
El sistema de filtración refrigerado por agua enfría el humo del aceite antes de que llegue a los filtros permanentes dobles, lo que ayuda a prevenir la sobrecarga de los filtros durante la producción intensiva de DTF las 24 horas. Este diseño favorece un funcionamiento más limpio y, al mismo tiempo, prolonga considerablemente la vida útil de los filtros permanentes.
Amortiguador de gas eléctrico
El amortiguador de gas eléctrico ayuda a que la tapa del horno se abra suavemente y se mantenga de forma segura en la posición correcta, lo que hace que la inspección, la limpieza y el mantenimiento sean más seguros y cómodos.
Control táctil PLC
La pantalla táctil PLC de 7 pulgadas proporciona a los operarios un control claro sobre los ajustes clave, lo que facilita los ajustes de alimentación, calentamiento, agitación del polvo y secado durante la producción diaria.
Depósito de polvo precalentado
El depósito de polvo precalienta el polvo antes de que entre en el horno, lo que ayuda a prepararlo para una fusión más uniforme y un curado más estable durante el proceso de secado.
Alimentación automática de película
El sistema de detección identifica automáticamente la película DTF y comienza a alimentarla cuando la detecta, lo que reduce la intervención manual y mejora la continuidad del flujo de trabajo.
Horno de temperatura constante
El horno cerrado de temperatura constante utiliza tubos calefactores superiores e inferiores para distribuir el calor de manera más uniforme, lo que favorece una fusión estable del polvo y resultados de transferencia consistentes.
Especificaciones - Agitador y secador de polvo DTF Turbo DSP-750L
| Modelo | Turbocompresor DSP-750L |
| Modo de operación | Control PLC con interfaz de pantalla táctil |
| Ancho máximo de trabajo | 750 milímetros |
| Longitud del horno | 2160 milímetros |
| Rango de temperatura del horno | Ambiente – 400 °C (ajustable) |
| Sistema de calefacción | Calefacción por infrarrojos + circulación de aire caliente |
| Sistema de polvo | Sistema automático de aplicación de polvo controlado por sensor |
| Sistema de recogida | Sistema neumático de toma de aire del eje |
| Sistema de enfriamiento | Refrigeración por aire forzado (refrigeración por ventilador) |
| Materiales aplicables | Película DTF |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, monofásica, 50/60 Hz |
| Potencia nominal | 7 kilovatios |
| Dimensiones del agitador (largo × ancho × alto) | 3260*1270*920 milímetros |
| Dimensiones del embalaje (L × An × Al) | 3170*1330*1140 milímetros |
| Peso del embalaje | 380 kilos |
Solicitud
El agitador y secador de polvo DTF DSP-750L es ideal para la producción de transferencias DTF de hasta 750 mm en prendas de vestir, accesorios y productos personalizados. Permite agitar, secar y curar el polvo de forma estable para transferencias DTF utilizadas en camisetas, sudaderas con capucha, bolsas de lona, gorras, delantales, uniformes, almohadas y otros productos textiles. Su flujo de trabajo automatizado ayuda a imprentas, decoradores de prendas y proveedores de transferencias a gestionar la producción diaria con un posprocesamiento más limpio y uniforme. Más información →
Preguntas más frecuentes
¿Para qué impresoras DTF está diseñado el DSP-750L Turbo?
El DSP-750L Turbo está diseñado para impresoras DTF industriales de alto volumen, incluidos los modelos de cabezal de 7/8 como el DTF-6007 TurboSu horno de curado extendido de 2160 mm y su sistema de filtración permanente doble están diseñados para adaptarse al rendimiento y la carga de escape de la producción industrial DTF de múltiples cabezales.
¿El modelo DSP-750L incluye un purificador de aire incorporado?
Sí. El DSP-750L está equipado con dos filtros permanentes integrados, combinados con un sistema de filtración refrigerado por agua que enfría el humo del aceite antes de que llegue a los filtros. También incluye una interfaz para purificador externo, lo que permite conectar un purificador adicional cuando se requiere una mayor calidad del aire.
¿Cómo funcionan los filtros permanentes dobles?
El sistema de filtración refrigerado por agua primero enfría el humo de aceite del horno y luego lo hace pasar por dos filtros permanentes que capturan las partículas residuales. Dado que los filtros son permanentes, se pueden limpiar y reutilizar en lugar de reemplazarlos, lo que reduce los costos de consumibles a largo plazo durante la producción continua.
¿Puede el DSP-750L soportar la producción DTF las 24 horas?
Sí. Con circulación de agua refrigerada, doble filtración permanente, un horno de temperatura constante de 2160 mm y ventiladores de refrigeración dobles, la DSP-750L está diseñada para un funcionamiento estable durante 24 horas junto con impresoras DTF industriales de alta velocidad.
¿Qué ventajas ofrece el sistema neumático de tensado del eje?
El eje neumático sujeta el rollo de película de forma firme y uniforme a lo largo de todo su ancho, manteniendo la tensión estable durante el bobinado. Esto se traduce en un enrollado más suave y sin arrugas, y un posprocesamiento más uniforme incluso con cargas de producción elevadas.
¿Qué sistema de calefacción utiliza el DSP-750L?
El DSP-750L utiliza calentamiento por infrarrojos combinado con circulación de aire caliente dentro de un horno cerrado de temperatura constante. Los tubos calefactores superior e inferior distribuyen el calor de manera uniforme en toda la superficie de curado de 2160 mm, lo que garantiza una fusión estable del polvo y resultados de transferencia uniformes.
¿En qué se diferencia el DSP-750L del DSP-750 Turbo estándar?
Diferente de DSP-750 TurboLa DSP-750L Turbo incorpora un horno de curado más largo de 2160 mm, dos filtros permanentes en lugar de uno, un sistema neumático de recogida del eje de aire y dos ventiladores de refrigeración. Estas mejoras están diseñadas para usuarios que utilizan impresoras DTF industriales de mayor tamaño y ciclos de producción continuos más prolongados.
Productos relacionados
Reseñas
No hay reseñas todavía