Impresora DTG: una máquina de impresión textil en perspectiva

Considere este escenario: enciende su impresora DTG por la mañana, imprime camisetas todo el día, gana mucho dinero, luego apágalo y vete a la cama sabiendo que funcionará igual de bien al día siguiente.

Hace unos años, tal escenario era impensable; ahora, gracias a la nueva tecnología y la dedicación de los fabricantes, existen posibilidades muy viables. Un equipo confiable es el primer paso hacia una tecnología de producción viable. ¿Qué avances se vislumbran en el horizonte ahora que hemos superado en gran medida la barrera de la confiabilidad? La solución se encuentra en otros inhibidores de la producción de DTG. Debemos imprimir de forma más rápida y eficiente, con más selecciones de colores y uniformidad.
Comparemos las mejoras de DTG y las tecnologías futuras con aquellas que hacen de la serigrafía una opción de fabricación realista, utilizando la serigrafía como denominador común. Para empezar, la impresión DTG puede abordar necesidades que la serigrafía no puede, como entrega rápida, producción de bajo volumen y personalización total. La serigrafía requiere demasiado tiempo para satisfacer tales demandas; sin embargo, la producción de gran volumen y la velocidad siguen siendo los activos más valiosos de la serigrafía.

impresora DTG

Productividad y eficiencia de la impresora DTG

¿Cuándo podemos esperar que DTG “se ponga al día” con la serigrafía? En muchas circunstancias, se puede argumentar que la fabricación de DTG ya puede igualar las velocidades de serigrafía. Esto se logra con impresoras DTG configuradas en un “pod” con impresoras confiables de una sola placa. Organizar un conjunto de impresoras alrededor de un único transportador secador puede mejorar enormemente la velocidad de producción. Al permitir que un operador cree camisetas continuamente, este enfoque reduce drásticamente los cuellos de botella.

La producción de impresión DTG es actualmente una opción realista, pero ¿qué pasa con una sola impresora capaz de seguir el ritmo? Las impresoras DTG multiplatina de empresas como OmniPrint International, Aeoon y M&R son muy rápidas y algunas incluso promocionan modelos que producen ropa "tan rápido como la serigrafía". Sublistar ofrece tecnologías híbridas que combinan máquinas de serigrafía y una impresora digital. Estos sistemas son rápidos y tienen mucho sentido en teoría, pero con frecuencia fallan debido a problemas de confiabilidad. En algunas circunstancias, se necesitan unidades adicionales para mantener la producción en funcionamiento mientras se reparan otras impresoras de la flota.

Los fabricantes inventan continuamente nuevas tecnologías para aumentar la velocidad de la impresión DTG. Espere que la velocidad y la confiabilidad se generalicen cada vez más en el futuro. De hecho, Epson lanzará este verano una nueva impresora que satisfará precisamente esa necesidad.

¿Qué pasa con la eficiencia de la fabricación ahora que se han solucionado los problemas de velocidad en la serigrafía? Los retrasos en este ámbito me salían bastante caros en mi tienda anterior. ¿Qué se puede hacer para superar los cuellos de botella de DTG que disminuyen la productividad, porque la productividad genera ganancias?

Pretratamiento de impresión DTG

Comencemos con el pretratamiento, que es un paso vital en la impresión DTG. Sublistar ha abordado este problema incorporando una función de pretratamiento dentro de la unidad, como lo ha hecho con muchos de sus máquinas DTG durante muchos años con un enorme éxito para los operadores. La impresión húmedo sobre húmedo requiere un largo tiempo de permanencia en una secadora de cinta grande; Si el espacio es un problema, estas impresoras y secadoras grandes pueden resultar inconvenientes.

Varios fabricantes de equipos están trabajando en la automatización del pretratamiento (una máquina independiente que pretrata, cura y plancha una camiseta para que esté lista para la decoración DTG) para impresoras DTG que no tienen operaciones de pretratamiento integradas. La automatización del pretratamiento ahora requiere mucho espacio y dinero; Para la mayoría de las empresas pequeñas y medianas, esta puede no ser una alternativa práctica.

Si su taller no puede automatizar el pretratamiento, considere una máquina independiente, rápida y confiable para hacerlo. Esto puede parecer paradójico, pero con los procesos de producción adecuados puede resultar increíblemente eficiente. La solución de pretratamiento, por ejemplo, debe estar seca antes de imprimir en cualquier impresora DTG. Sin embargo, en muchas circunstancias, existen pautas limitadas para el secado. Incluso sin una prensa térmica, una máquina de pretratamiento instalada junto a un secador con cinta transportadora de aire forzado puede producir más de 120 camisas curadas por hora. Todo se reduce a tu técnica.

impresora DTG

Color y continuidad

El espectro de colores y los efectos especiales son otra área en la que la serigrafía tiene una ventaja; sin embargo, este es un problema que los fabricantes de la industria también están abordando. Sublistar, por ejemplo, está ampliando su espectro cromático para ofrecer tonalidades más vivas y brillantes. M&R está agregando colores y opciones de efectos especiales a la impresora CMYK de Epson, que cuenta con una gama de colores brillantes. Los fabricantes entienden que los decoradores quieren todas las comodidades y selecciones de colores posibles. Las tintas laminadas, metálicas y otras tintas con efectos especiales serán más fáciles de aplicar en el futuro.

La coherencia es vital para la productividad y es probable que las mejoras del DTG superen a la serigrafía, que tiene varias variables que podrían alterar la producción continua y constante. Quedarse sin tinta, pantallas rotas, registro erróneo, acumulación de tinta en la parte inferior de las pantallas, desplazamiento y estiramiento de la camisa, fallas en la unidad de flash y otros problemas contribuyen a una impresión inconsistente.

La serigrafía es un procedimiento de proceso largo. Sin embargo, a través de la automatización y la tecnología, la impresión digital puede disminuir drásticamente muchas de estas preocupaciones manuales. Ya estamos presenciando avances en sistemas de tinta a granel, sensores que regulan la altura de la platina, automatización de limpieza interna y otras áreas. Con estos avances, los decoradores DTG están cada vez más cerca de tener plena confianza en que la prenda que cargan estará impecablemente impresa y lista para la venta.

El rápido crecimiento de impresoras DTG demuestra cómo la tecnología seguirá permitiéndonos dar exactamente lo que los clientes quieren de una manera más confiable, eficiente, consistente y rentable.

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