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HTM-4050 WALL·E – Presse à chaud pivotante à double station
La presse à chaud pneumatique pivotante HTM-4050 WALL·E est conçue pour une production par transfert thermique continue et stable. Dotée d'un plateau chauffant en aluminium à haute planéité, d'un système de contrôle numérique ultra-précis et d'une pression de sortie jusqu'à 500 kg, elle garantit un chauffage uniforme, une répartition équilibrée de la pression et des performances de transfert thermique constantes et de qualité industrielle.
Points forts techniques :
- Pression maximale : Jusqu'à 500 kg
- Tolérance au chauffage : Uniformité de température ±1°C
- Plaque chauffante : Plateau en aluminium à haute planéité
Principales caractéristiques :
- Flux de travail continu à double poste : Charger une station tout en appuyant sur l'autre pour réduire le temps d'inactivité.
- Répartition uniforme de la chaleur : Une température uniforme sur toute la surface du plateau garantit des résultats de transfert constants.
- Performances haute pression : Convient aux matériaux épais et aux transferts haute densité.
- Coussinet en silicone durable : Le coussin haute densité améliore l'équilibre de la pression et l'isolation.
- Conception inspirée des robots : Une esthétique compacte et industrielle qui se démarque dans les environnements professionnels.
Points forts du produit
Construit sur la stabilité structurelle et le contrôle de précision
La presse à chaud HTM-4050 WALL·E est conçue avec un plateau chauffant en aluminium à planéité élevée, un coussinet en silicone épais et haute densité, et un système de contrôle numérique avancé. Des matériaux de construction à la précision des paramètres, chaque détail est optimisé pour garantir un chauffage uniforme, une pression équilibrée et des performances de production constantes.
Ensemble de chauffage intégré
La plaque chauffante en aluminium à haute planéité fonctionne de concert avec un coussinet en silicone épais et haute densité pour assurer une répartition uniforme de la chaleur et une pression équilibrée sur toute la surface.
Contrôle numérique ultra-précis
Le système de contrôle avancé permet un réglage de la température à deux décimales près et un contrôle du temps au niveau de la milliseconde, garantissant des réglages de chaleur très précis et des performances de transfert répétables pour les applications exigeantes.
Flux de travail à double poste sans effort
La conception à double poste pivotant permet un flux de travail continu. Les opérateurs peuvent préparer un plateau pendant que l'autre est en cours de pressage, ce qui réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale.
Fonctionnalités professionnelles
Mécanisme de bascule à double station
La tête de chauffe pivotante se déplace en douceur entre deux postes de travail indépendants, assurant ainsi une production continue. Pendant qu'un plateau est en cours de pressage, l'autre peut être préparé, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et améliore l'efficacité opérationnelle.
Design industriel inspiré par les robots
Inspiré par la structure d'un robot, le châssis compact et robuste optimise l'équilibre de la machine et l'utilisation de l'espace. Son agencement intégré améliore la stabilité en fonctionnement tout en conservant une esthétique industrielle distinctive.
Système de contrôle ultra-précis
Le système de commande tactile avancé permet un réglage de la température au centième de seconde près et une précision de temporisation à la milliseconde près. Ceci garantit un contrôle précis des paramètres et des résultats de transfert thermique hautement reproductibles dans les environnements de production professionnels.
Plaque chauffante en aluminium de qualité aérospatiale
Fabriqué en alliage d'aluminium à haute planéité, le plateau chauffant offre une excellente conductivité thermique et une grande stabilité de surface. Après stabilisation, la variation de température est maîtrisée à ±1 °C près, garantissant une répartition uniforme de la chaleur sur toute la zone de pressage.
Coussinet en silicone épais haute densité
Le coussinet en silicone épais et haute densité améliore l'équilibre de la pression et l'isolation thermique. Il assure un contact uniforme du matériau sur le plateau, réduisant ainsi les transferts irréguliers et améliorant la stabilité globale de la production.
Pression de sortie jusqu'à 500 kg
Délivrant une pression maximale de 500 kg, ce système pneumatique assure un pressage puissant et stable. Il est idéal pour les matériaux épais, les impressions haute densité et les applications de transfert thermique exigeantes.
Caractéristiques
| Modèle | HTM-4050 WALL·E |
|---|---|
| Marque | Sous-liste |
| Taper | Presse à chaud automatique pneumatique à double plateau pivotant |
| Taille du plateau | 400 × 500 mm |
| Contrôleur | Contrôleur numérique à écran tactile |
| Plage de température | 0–230°C (réglable) |
| Précision du contrôle de la température | ± 1°C |
| Plage de minuterie | 0–9 999 s |
| Ouverture maximale | 35 mm |
| Puissance de chauffage | 3,5 kW |
| Alimentation électrique | 220 V / 50–60 Hz |
| Alimentation en air | ≥0,6 MPa (6 bar) |
| Dimensions de la machine (L×l×H) | 900 × 700 × 1100 mm |
Applications
La presse à chaud double station HTM-4050 WALL·E convient à une vaste gamme d'applications professionnelles de transfert thermique, notamment les transferts DTF, le vinyle thermocollant (HTV), les impressions en relief et silicone, les écussons brodés, les graphismes multicouches épais et autres matériaux de transfert haute densité. Grâce à un contrôle uniforme de la température et une pression élevée pouvant atteindre 500 kg, elle garantit des résultats stables et constants pour les flux de production continus de vêtements et de produits personnalisés.
Si vous hésitez à commander cette machine, vous pouvez d'abord faire un essai. Envoyez-nous votre motif ; nous le transférerons à chaud avec cette machine et vous enverrons le t-shirt ainsi imprimé pour que vous puissiez vérifier la qualité. Tout cela est gratuit !
FAQ
Qu'est-ce qui rend une presse à chaud à double poste pivotant plus efficace qu'un modèle à plateau unique ?
Une presse à chaud à double plateau pivotant permet de charger un plateau pendant que l'autre est en fonctionnement. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt entre les cycles et améliore le flux de production. Comparée aux presses à chaud à plateau unique, elle est mieux adaptée à la production de vêtements en continu ou en petites séries, où l'efficacité et la régularité sont essentielles.
Quelle est la précision du contrôle de la température et du temps en production réelle ?
Le système HTM-4050 WALL·E permet un réglage précis de la température (au centième près) et une temporisation à la milliseconde près. Une fois la température stabilisée, l'écart de température sur la surface de chauffe est maintenu à ±1 °C près. Cette précision garantit un transfert de chaleur uniforme et une qualité de production constante.
Quels types de matériaux nécessitent une pression allant jusqu'à 500 kg ?
Une pression élevée est particulièrement importante pour les matériaux épais, les impressions en relief, les transferts silicone, les écussons brodés, les graphismes multicouches et autres applications de transfert thermique haute densité. Une pression suffisante et stable garantit un contact optimal entre le matériau de transfert et le tissu, améliorant ainsi l'adhérence et réduisant le décollement des bords.
Cette presse à chaud est-elle adaptée aux transferts DTF ?
Oui. La plaque chauffante uniforme et le système de pression pneumatique stable la rendent parfaitement adaptée aux transferts DTF, y compris pour les couches de film épaisses et les flux de production industriels exigeants. Une température et une pression constantes sont essentielles pour un durcissement et un collage DTF fiables.
Cette presse à chaud est-elle adaptée aux environnements de production industrielle ?
Oui. Sa structure renforcée, son système de contrôle numérique de précision, son flux de travail à double station et sa capacité de haute pression la rendent adaptée aux usines de vêtements professionnelles, aux ateliers de personnalisation et aux environnements de production de transfert thermique exigeants.
Comment un chauffage uniforme améliore-t-il la qualité du transfert ?
Le chauffage uniforme du plateau prévient les variations de polymérisation, les différences de couleur et l'adhérence partielle. Grâce à une température stable à ±1 °C près après stabilisation, le HTM-4050 garantit un transfert homogène sur toute la surface de pressage.
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