DTF（直接胶片）打印 – 分步 DTF 流程

DTF 测量的填写方式正如其名称所暗示的那样简单 - 在胶片上打印并直接移动到纹理上。使这种交互值得在更多人中使用的最显着因素是可以选择几乎任何纹理。无论是聚酯、棉、丝绸还是人造丝或毛圈布等人造丝，DTF 打印交互都会为它们带来惊人的效果。

1.在胶片上打印

将 PET 薄膜嵌入打印板中，而不是使用传统的纸张。首先将整个图片以白色打印在PET薄膜上。然后，利用打印机中合适的颜色设置，在白色图层上打印所需的图像。重要的一点是，胶片上的印记必须与纹理上所要求的真实图像完全相同。

2.撒上粉

这一过程是在印有图案的薄膜上使用热液化粉末。当印刷品湿润时，粉末的涂抹要一致，并且应小心清除多余的粉末。重要的是要保证粉末均匀地分布在薄膜印刷表面的各处。保证这一点的一种常见方法是固定胶片的短边，使其长边与地板（场景方向）相对应，并将粉末从头到尾倒入胶片中，使其大致形成一个形状。从顶部到底部中间有 1 英寸厚的负载。将薄膜与粉末一起稍微向内扭转，使其形成一个轻微的 U 形，凹陷的表面面对着自己。现在，从左到右轻轻摇动该薄膜，直至粉末逐渐均匀地散布在薄膜的整个外部。另一方面，人们可以使用可用于商业安排的机器人摇床。

3.将粉末融化

顾名思义，粉末在此过程中溶解。这应该是可能的不同。最广泛认可的途径是将印有图案的薄膜和涂抹的粉末放在缓解肉鸡和温暖中。如果无法访问恢复炉，请将薄膜放入热压机中，并将压机的最高点靠近薄膜但不要接触它。薄膜与热压顶板之间应有4至7毫米的孔。人们可以使用一根金属线将压机顶部固定到一定程度，使其不能完全封闭薄膜并留下一个重要的孔。为了获得最佳结果，强烈要求通过制造商对粉末软化的测定。根据粉末和设备的不同，升温一般需要2到5分钟，温度在160到170摄氏度左右。

4.预压纹理

该过程包括在胶片移动图片之前对纹理进行预挤压。将纹理保持在热压机中并在加热下压缩约 2 至 5 秒。这样做是为了平滑纹理并进一步保证纹理的除湿。预挤压有助于图像从胶片到纹理的适当交换。

5.热交换

这是DTF打印措施的核心。将带有图片和软化粉末的 PET 薄膜放在热压机中预挤压的纹理上，使薄膜和纹理之间牢固粘合。这种相互作用同样被称为“缓解”。缓解过程在160至170摄氏度的温度范围内进行，持续约15至20秒。该薄膜目前牢固地附着在纹理上。

6.冷轧带材

重要的是，在撕下薄膜之前，纹理和其上现在连接的薄膜必须冷却至室温。由于热液化物具有类似酰胺的性质，因此当它冷却时，它就像一个对开页一样，将墨水中的阴影颜色与纹理的线条牢牢地抓住。当薄膜冷却后，应将其从纹理上剥离，并在纹理上留下用墨水压印的必要计划。

7.后压榨

这是一项可自由裁量的进步，但为了获得最佳效果和卓越的界限（例如洗涤和摩擦速度）而受到热烈建议。在此过程中，带有移动计划的最后一个纹理会在热压机中挤压约 10 到 15 秒。

DTF（直接到胶片）方法基本上消除了其他材料打印方法中通常遇到的所有限制，特别是在选择要打印的纹理方面。因此，一般来说，印刷费用从此减少，从而提供更高的总收入。对于材质打印来说，DTF 是一个不错的选择！