DTF VS HTV,哪个更好?

DTF 打印 VS HTV,哪个更好?

哪一个更好?

许多人对新的(直接胶片)DTF 印刷技术感到好奇,该技术已成为 T 恤印刷技术的突破。 DTF 提供哪些其他打印技术所没有的功能? DTF 与乙烯基传热技术相比如何,因为它使用织物粘合剂技术?和 DTF 打印 VS HTV, 哪一个更好?

热转印乙烯基印刷

DTF VS HTV,哪个更好?

DTF 印刷 VS 热转印乙烯基?传热乙烯基是定制织物产品最常用的工艺之一。该方法首先使用生态溶剂打印机在白色热转印乙烯基上进行打印,然后使用乙烯基切割绘图仪按照艺术品的轮廓进行切割。打印和切割后清除多余的乙烯基对于只留下所需的艺术品至关重要。接下来,使用胶带将艺术品固定到位,同时去除传热乙烯基的底衬,仅留下粘性乙烯基层。将使用热压机将乙烯基施加到织物上。此过程与粘贴贴纸或贴花相当,不同之处在于它是在 T 恤、运动服、运动衫、连帽衫、包和背包等常见织物商品上加热织物上完成的。

还有无法印刷的热转印乙烯基。这种乙烯基有多种颜色、图案和品质可供选择,从纯色到有光泽、有光泽甚至闪闪发光的材料。这种不可打印的乙烯基仅需要用户在以上述方式应用乙烯基之前使用乙烯基切割绘图机切割和除草艺术品。不可打印的乙烯基最常用于定制足球和篮球等运动球衣上的名称和号码。

乙烯基热转印技术的工作流程如下:设计 > 在热转印乙烯基上打印 > 轮廓切割 > 除草 > 添加应用胶带 > 热压 > 去除应用胶带 > 完成。

直接胶片 (DTF) 打印

(直接电影) DTF转移印花 是一种使用特定的水性 DTF 彩色墨水在聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 薄膜上进行印刷的新技术。艺术品将首先用一层彩色墨水印刷,然后再用一层白色墨水印刷。此外,印刷的艺术品必须是镜像的,以便当将其放置在热压机下时,应用程序能够面向正确的方向。打印出来的图片接下来将由自动上粉和固化系统进行处理。

印刷和固化后剩下的就是艺术品的一般装饰。使用热压机将薄膜上的图案转移到织物上,温度约为 170℃,持续约 15 秒,然后除去薄膜。

成品只会在织物上留下所需的艺术品。 DTF 可以应用于与传热乙烯基相同的织物上。

以下是DTF印刷技术流程的典型步骤:在薄膜上印刷>施加粘合剂粉末>固化>修剪>热压>去除薄膜>完成。

DTF VS HTV,哪个更好?

为什么我应该选择 DTF 而不是 HTV?

乙烯基热转印是世界上使用最广泛的 T 恤印刷方法,DTF 如何脱颖而出,让用户愿意转换?

首先,乙烯基传热需要仔细除草。如果艺术品很复杂,可能需要几个小时才能删除所有不需要的元素。如果艺术品有许多小文本,则可能无法删除太小的元素。此外,通常会发现在除草过程中丢失了一些细节。因此,项目的某些元素必须重新印刷或重新剪辑才能完成。

DTF打印另一方面,不需要除草。相反,DTF 技术直接打印到涂层 PET 薄膜上,该薄膜也充当转印纸。工艺差异导致更快、更高的生产和效率。
由于 DTF 不使用乙烯基印刷,因此 T 恤上不会有额外的乙烯基层。因此,与乙烯基材料不同,乙烯基材料会随着时间的推移而脱落,最终产品的耐用性将会得到加强。

在乙烯基热转印技术中,需要使用转印纸或胶带将艺术品固定到位并防止其在将艺术品转移到布料上之前散开。您还需要小心地将完整的艺术品剥离并转移到转印纸上,这将花费更多的时间和金钱。

DTF 只需要您直接打印到 PET 薄膜上,该薄膜也可用作转印纸。因为它已经在 PET 薄膜上,所以不再需要转移步骤。

DTF 打印技术还允许用户通过调整变量(彩色墨水、白色墨水和应用于薄膜的粘合剂粉末)来改变打印的感觉和纹理。因此,您可以修改打印纹理以满足产品的需求。
在T恤印刷领域,生产速度也是一个重要因素。更快的生产率可以实现更高的产量。将 Roland BN20 乙烯基热转印打印机与入门级 DTF 打印机进行比较,前者的打印速度为 1.75 平方米/小时,而后者的打印速度为 4 平方米/小时。

DTF打印和粉末固化过程是一个简化的操作,但乙烯基热转印打印机的切割过程只能在打印完成后进行。除了打印和切割之外,除草和转移也会消耗大量的制造时间。

最后,DTF 打印技术在耗材成本、劳动力分配和生产效率方面优于乙烯基热转印技术。

虽然DTF印刷与热转印膜经常被对比,但两者的根本区别在于工作流程。 DTF 印刷技术的主要优势在于其更高效、更简化的生产流程。无需除草,时间和人员就可以更有效和高效地用于其他任务。

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