挂绳热转印机VS旋转式热压机——如何选择？

挂绳热转印机适用于卷材和片材的热压印刷以及横幅、旗帜、T恤、无纺布、服装面料、毛巾、毯子、鼠标垫、皮带等的热升华转印。特别适用于布料的连续传送，可满足客户小批量产品的需求。也是大厂样品的测试印刷。

织带印花机采用智能节能技术、智能控制器、自动修复平整等多项先进技术，确保设备具有测控精度高、温控稳定性好、温度平衡、操作简单等特点等等。

利用计算机设计出设计好的图案，通过数码打印机使用热升华墨水将其打印在特定的转印纸上，然后将图案转印到转印纸上，印刷完成。采用对织物进行循环设计的转移印花纸，一起送入滚筒热印花机。通过高温（180-240°c）和高压，转印纸上的热升华墨水将通过气动转移到织物上，完成印花并将印花织物裁剪成衣服。

碳带热压机特点：

1. 大滚筒，转印速度快，变频调速电机，传导加热，自动送纸，收布收布；碳带热升华热转印印花机
2. 油导热结构，转印颜色均匀，配备同步压辊，模头定位误差小，可同时转印多条色带，采用油加热装置，发热均匀，导热性强；
3. 采用最先进的控制系统，进口元件，自动限位，准确安全，使用寿命长，微电脑控制，精度高，全数字显示；
4. 单件、批量生产，大口径轴承，易损件加热系统维护方便，恒温效果好，无色直径连续传递；

旋转热压机是一种新型油加热滚筒，专为满足高质量喷墨热升华转印技术日益增长的需求而设计。这种独立的系统可确保整个打印区域的热量均匀且能耗最低。多重安全系统、高品质电子元件以及符合人体工程学的轻质辊轴可最大限度地减少停机时间并最大限度地提高投资回报。该机普遍采用管内加热管设计，加热管发电发热后，热量会向四周辐射，采用导热油作为介质，传热效率高且均匀。机器运行时，导热油始终位于滚筒下部并源源不断地将热量传递到滚筒表面。

该导热油具有抗热裂化和抗化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性好。在几乎大气压下可以获得非常高的工作温度。可大大降低高温加热系统的运行压力和安全要求，提高系统和设备的可靠性；但导热油作为传热介质也有一个显着的缺点：在系统泄漏的情况下，导热油与火焰相遇时可能会出现燃烧，因此如何提高导热油密封空间的焊接质量是关键滚筒印花机技术一．

滚筒内部的导热油通过末端的油孔注入，注入后封闭。由于注射方式的限制，滚筒内的导热油只能占据滚筒内腔的50%。导致上辊和下辊之间存在温差。为此我们开发了复合滚轮制造技术。子辊内部焊接有子圆柱体，使得子辊和母辊之间形成环形区域，该环形区域将占据75%的型腔。辊筒上下温差显着减小，转印质量进一步得到控制。同时浸入导热油的加热管数量也增加，加热效率也得到显着提高。

相同的角速度，在不同的直径上会产生不同的线速度，直径越大，线速度越大，这是提高传输速度和效率最简单的方法。我们的旋转热压机可以制造420mm、610mm、800mm甚至更大直径的滚筒，以满足用户对效率的严格要求。较大直径的滚筒还容易避免频繁的图文拼接，减轻劳动强度，这也是近年来用户对大直径滚筒的需求猛增的原因。滚筒直径越大，加工设备的精度越高，目前国内生产直径610mm以上的工厂屈指可数。

所以你可以根据你想要生产什么产品来选择热转印机。我们是中国的工厂，我们向世界各地出口我们的热压机，不同宽度的热滚筒，我们还可以为您定制颜色，任何需要，请随时与我们联系！