您需要了解的有关热升华转印的一些知识

目前商业化、工业化和涤纶服装上使用的热升华印花热转印技术大多是 热升华转印 技术。由于成本低廉，热升华印刷很快就进入市场并流行起来。热升华转印技术的应用领域已经变得越来越广泛。作为一名热升华资深人士，随着工作经验的不断增加，您可能会遇到转印模糊、褪色、裂纹等微小的打印问题。不要沮丧。其实，每个人都会经历一段艰难的时期，这是不可避免的事情。很多升华新手都会感到不自信，不知道如何应对。本文帮助您总结解决这些问题的方法。

为什么印刷颜色不鲜艳？

造成这种情况的因素是多方面的。那么如何避免这个问题呢？首先，您应该确保将图案打印在热升华纸的明亮面上，因为另一面是完全灰白色的。然后将亮白色面朝下放在机器上。其次，是面料，这取决于面料的成分。在某种程度上，棉花会产生不好的转印效果。含棉量越高，颜色鲜艳度表现越差。那么棉质越低，转印效果越好。如果不是面料的问题，就是纸张类型的问题。建议使用特殊类型的快干纸，这样色彩还原度高。如果用普通纸，效果就很差！

图像重影效应 热升华转印 过程

采用热升华转印技术印制的织物图案精美、色彩鲜艳、层次清晰、艺术性高、立体感强，这是一般印刷方法难以达到的。它还可以打印摄影和绘画风格的图案。有时，你会发现图像的边缘模糊，有点偏离原来的位置，这就是重影效应。这是传热过程开始或结束时出现的正常现象。热升华转印过程要求温度在180℃~230℃范围内，持续约10~30秒，并注意转印时间和压力。压力是热升华传递过程的另一个重要指标。

例如，如果压力较低，织物与转印纸之间的间隙较大，纱线呈环形，大量的墨水气体分子与空气碰撞，都会导致打印效果不佳。

造成的原因有哪些？

油墨也容易渗出，线条变粗，使图案、图案模糊，视觉效果变差；如果压力合适，纱线平整，织物与转印纸之间的间隙合适，转印着色效果好，图案清晰，线条流畅细腻。
如果压力过高，很容易造成厚重织物变形、起毛、形态变化等问题，造成表面粗糙、坚硬的手感和着色。因此，控制转印压力对于印刷图案、图案清晰和视觉效果非常重要。

除了热升华墨水外，转印时间和温度也会影响转印效果，所以转印时需要注意一些事项 热升华印刷.

首先是转印纸的选择。质量稳定、信誉高的供应商是印刷企业的首选。对此，亚力星成为了很多企业的首选，其声誉也是有目共睹的：

其次，要注意染料墨水在转印前（加热加压前转印纸上的图案）和转印后（转印到织物上的图案）的颜色有很大不同。一般染料墨水在转印前显得暗淡无光，经过200℃左右的高温才恢复真实颜色。

最后，在热转印时，要保证热压面、转印纸和承印物表面紧密贴合，没有缝隙，否则可能会导致转印图像和文字模糊。
染料热升华转移的最大优点是染料可以渗透到纤维中。触摸转印后的布料，感觉质地柔软舒适。此外，墨层不会像丝网印刷等其他印刷产品那样明显。此外，由于其升华过程，图案和图像的生命将永远持续。同时，您也不用担心出现裂纹问题影响面料的质量。