DTF打印机

速力星DTF打印机三代优势更加凸显!

DTF Printer已在数字印刷市场占据一席之地。各大厂家在销售服务上也不断更新。积极听取各大客户的使用反馈。在做机器的过程中,尽量避免再次出现客户反馈的问题。本文主要介绍Sublistar品牌三代机器的三代对比,和我们展厅原来的蓝色老机器。本文主要从以下角度进行阐述 DTF 打印机的墨水系统更新和进纸系统的变化。
1.DTF打印机墨路系统更新
DTF打印机原来的DTF打印机在白墨水打印过程中,容易出现断墨、打印条纹、滴墨三种现象。针对这种情况,技术人员给出的建议是调整油墨压板的参数。然而,这种情况很常见。每次调整都过于繁琐,无法从根本上解决问题。最重要的是,实现稳定打印非常困难,效率低下。即使再次清洗喷头或者改变参数,也无法根治,所以需要从设计上改变问题。
最初的DTF打印机设计时,有墨压电路板,还有PLC液晶显示屏(有600-609多个参数可调,以上是2个喷嘴的选项,4个喷嘴的更多)。还有过滤器、墨水泵、回墨泵,更新后系统中没有了。
为了运行更稳定、操作更简单,新型DTF打印机在设计时加入了过滤器和蠕动泵。这 DTF印刷机 我们展厅里运行的是更新后的机器。可以实现十几米的稳定打印,而且上述三种白墨异常情况都没有出现。
下面来解释一下原墨路系统的设计思路。墨管由四个白色墨囊连接。旁边是一个卧式起泡器(小缓冲罐),起泡器的侧口与气管相连,即回墨管。设计的理念是带来稳定的供墨并保持稳定性。然而想法是对的,设计上却有问题。墨囊位置不对,直接导致蠕动泵不能提供稳定的墨水压力。缓冲罐太小,白墨压力不稳定,压力太小则压力不足,压力太大则滴墨。不断调整参数也会让人疲惫不堪,必须从根本上解决。
在更新的机器中,墨水喷头不属于白墨循环的主方向。它是从缓冲罐转移的。相当于在缓冲罐里加了一个塞子。自然就能获得稳定的白墨压力,实现稳定的印刷。我们可以如下图为例:

DTF打印机
从上面的图形结构我们可以看出,一些简单的结构就可以解决问题。太复杂了,不会导致更多问题。简单的结构就能达到良好的效果。为什么需要这么多复杂的结构,造成更多的麻烦?
2. 数字 DTF 转印打印机 进纸系统比较
当我在展厅贴上耗材膜时,我有点困惑。旧的 DTF 打印机有一个走纸电机。在PET膜中向前行走的过程中,转移膜会反复缠绕在多个辊轴之间。 (收紧并向前迈出一步)。这个方法有点复杂,一旦包错就无法正常走。
新机型同样采用简易模式,无电机,无多档咬合,走纸简单。 PET膜不需要在辊轴之间重复缠绕。输纸装置中有一个扭矩稳定的摩擦片。通过步进电机可以实现精确走纸。
原机采用连续张力系统,是吸收了内、外写真机、皮革机等机器的生产经验。当然,您想转移到 DTF 打印机应用程序。另外,旧机器的进纸电机始终处于运转状态,经常出现齿轮错位、损坏、密封件或螺母偏移的情况。也可以对PET膜涂层进行染色。
由此总结一下DTF Printer更新进纸系统的原因:
(1)PET膜作为重要的转移介质之一,是印刷平台之一,左右都有纸板。中间有吸风平台,不会轻易拱起。烘箱部分的网格,当PET膜进入烘箱时,不能使用吸风片和吸风平台的吸力。因此,解释了使用张力的原因。
(2) DTF打印机耗材的PET薄膜上的涂层很容易受到损坏。通过多个辊轴的摩擦能否完美转移涂层?
(3)DTF打印机目前最大打印宽度为1200mm。我们还更新了吸风系统。吸力越来越强。
因此,无论机器出现什么问题,我们都能在日常使用中发现问题。及时反馈后,我们会及时解决更新。为了更快更好的完成事情。

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